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g74指令有什么作用?
1、G74--数控车床代码：轴向切槽多重循环。G74R。G74X()Z()P()Q()F()。R为间歇退刀量，XZ为终点坐标，P为X轴进刀量，Q为Z轴间歇进刀量，F为速度。G74--数控铣床代码：左旋攻丝循环。
2、纵向切削固定循环G74用于：纵向切削固定循环本来用于端面纵向断续切削，但实际多用于深孔钻削加工，故也称之为深孔钻削循环。
3、数控车床g74指令作为目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
4、G74是深孔钻削固定循环指令，G70到G76是CNC车床多次固定循环指令，与单次固定循环指令一样，可以用于必须重复多次加工才能加工到规定尺寸的典型工序，主要用于铸锻毛坯的粗车和棒料车阶梯较大的轴及螺纹加工。
5、F螺距2，K重复次数）G00 Z80. （退刀至z80）G80 M05（主轴停）M09（切削液关）M30（程序结束）G74指令用于切削左旋螺纹孔。主轴反转进刀，正转退刀，与G84指令中的主轴转向相反，其它运动均与G84指令相同。
g74里面的p是双边还是单边
1、P的意思是：精车轨迹的第一个程序段的程序段号。其他字母的含义：R：粗车时X轴的回退量，取值范围100~9999（单位：mm / inch，半径值），无符号，回退方向与进给方向相反。U ： X轴精加工余量。
2、G74--数控车床代码：轴向切槽多重循环。G74R。G74X()Z()P()Q()F()。R为间歇退刀量，XZ为终点坐标，P为X轴进刀量，Q为Z轴间歇进刀量，F为速度。G74--数控铣床代码：左旋攻丝循环。
3、- Q：切削深度，即刀具进入工件的深度。- U：主轴转速，即主轴每分钟转动的圈数。- W：切削速度，即刀具每分钟切削的长度。- N：行程次数，即刀具在工件上移动的次数。
4、使用单侧或双侧是由spss自动指定，这个是不能改动的。
用g74显示d是负值
(G74)端面啄式钻孔循环 格式 G74 R(e)； G74 X(u) Z(w) P(△i) Q(△k) R(△d) F(f) e：后退量 本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数（NO.0722）指定。
，k：Z值的进刀量单位为0.001。5，d：切削到终点的退刀量。G74 R[e]。G74 X (U) Z (w) P(0i) Q(k) R(d) F_。
G74 R（e）；G74 X（U） Z（W） P（△i）Q(△k) R(△d) F(f)；e：每次沿Z方向切削△k后的退刀量。另外，没有指定R（e）时，用参数（No056）也可以设定，根据程序指令，参数值也改变。
g74编程实例及解释是什么?
实例及解释：1，e：为退刀量。2，X.Z：孔的终点坐标。3，Oi：X值的进刀量单位为0.001。4，k：Z值的进刀量单位为0.001。5，d：切削到终点的退刀量。G74 R[e]。
g74编程实例及解释如下：输入：G74U--W--R--；G73P--Q--U--W--F--。
g74编程实例及解释是起始点通过G0X3Z15就可以。
纵向切削固定循环G74用于：纵向切削固定循环本来用于端面纵向断续切削，但实际多用于深孔钻削加工，故也称之为深孔钻削循环。
g74编程实例及解释起始点通过G0 X3Z15就可以确定了.x38是直径方向的起始点，z11是槽宽方向的起始点.G75 x30 z-14确定了槽子的终止点。第一段G75R退刀量。
G74 X(U)_Z(W)_P(Δi) Q(Δk) R(Δd) F (f) ；X ：B点的X分量。U ：从A到B的增量。Z ：C点的Z分量。
